注射成型中的熔体流速和落镖测试
落镖测试（例如 Gardner 测试或仪器化落镖冲击测试）可以提供额外的数据点.
这些测试使用的试样没有加工到零件中的应力集中,并且更准确地反映了设计良好的零件可以预期的性能.
冲击性能也受温度影响.较低的温度更有可能在材料中产生边脆行为,并且从韧性到脆性的转变可能非常突然.
很难找到此类行为的完整图片,因为材料供应商不愿报告不利的性能特征.但是,即使这些结果不适用于所有材料,搜索也可以产生有价值的结果.
图 5显示了作为温度函数的不同等级聚碳酸酯的缺口悬臂梁冲击行为.这些结果说明了从韧性到脆性行为的快速变化,这通常是温度下降的函数.
该图还表明,从韧性到脆性的转变与聚合物的分子量有关.较低的熔体流动速率值与具有较高平均分子量的等级相关.此属性对冲击性能发生变化的温度有显着影响.
熔体流速
熔体流动速率是出现在大多数特性数据表中的特性.它试图用一个数字来捕捉材料行为的一个重要方面.加工商经常使用熔体流速来衡量材料在成型过程中的流动方式.
熔体流动速率值的重要性在于它与聚合物平均分子量的关系.较低的熔体流动速率值与较高平均分子量的材料相关.
反过来,较高的分子量提供了改进的性能,尤其是在抗冲击性、蠕变和疲惫性能以及阻隔性能方面.
基于熔体流动速率的材料比较在特定聚合物系列中制造时才有效.此外,一些材料采用多种条件进行测试.
例如,可以在由温度和施加在材料上的负载定义的不同条件下测试 ABS.这些测试条件以及与每种条件相关的结果的典型差异如表 4所示.
在比较两个等级的材料时,重要的是要注意测试参数并相应地进行调整.
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