热固性材料注塑需要注意事项

热固性材料的注意事项

对于热固性聚合物,达塑凯新材料提供多种液态硅橡胶 (LSR) 材料。

LSR 是一种常见的热固性材料,并且由于其柔韧性和耐热性和耐化学性而成为一种有用的材料。典型应用包括触感柔软的表面、垫圈和隔热材料。

成型商将两种未固化 LSR 组分混合以形成粘度相对较低的“液体橡胶”溶液。该材料在加热的情况下固化,形成无法撤消的粘合。

下表显示了我们的通用主力 LSR 材料,以及用于氟硅、医药和光学用途的特殊等级

类型	材料
LSR	Elastosil 3003/30 A/B、3003/40 A/B、3003/50 A/B、3003/60 A/B、3003/70 A/B、3003/80 A/B
LSR（氟硅树脂）	硅橡胶 FL 60-9201
LSR（医药）	道康宁 QP1-250
LSR（光学）	道康宁 MS-1002

使用 LSR 材料时,您会发现一整套特别的设计和材料挑战。为了应对这些挑战,需要考虑以下几个方面：

 

壁厚和肋厚。LSR 通常以很小的挑战填充薄壁部分,根据壁的大小和相邻较厚部分的位置,壁薄的 0.010 英寸也是可能的。肋的厚度应为相邻壁厚的 0.5 到 1.0 倍。

LSR 适应壁厚的变化,几乎不存在下沉。

收缩和闪光。LSR 的收缩率相当高,预期公差为每英寸 0.025 英寸。LSR 在成型过程中也容易出现毛边（间隙小0.0002 英寸）,达塑凯通过在模具设计中加入附加功能来帮助减少这种情况。

分型线。在您的设计中简化和很小化分型线将帮助您尽快获得更清洁的 LSR 零件。        

咬边。LSR 可以被模制以适应带有底切的部件,这些部件由压机操作员手动移除。达塑凯新材料有选择地提供用于释放底切的机械工具操作。

零件弹出。由于材料的柔性和低粘度特性,在 LSR 成型期间通常不使用顶出销。因此,零件的设计应使其在成型周期结束时打开时可以保留在模具的一半上。

然后通常在空气帮忙下手动脱模零件。

 

接下来,关于热固性塑料,关于交联的几句话： 交联决定了热固性塑料的许多特性。它使它们坚固、尺寸稳定,并且高度耐热和耐化学品（见下图）。