宝理塑料对工程热塑性塑料对成型中气体的测试
新的测试方法分析成型过程中的气体形成
树脂制造商宝理塑料表示，这种专有方法可以捕获和评估注塑成型过程中形成的气体。
工程热塑性塑料供应商宝理塑料开发了一种测试方法，可识别注塑成型过程中的气体形成，并有助于减少模具沉积物。
该概念被称为注射成型中的气体调查方法 (GIMIM)，它需要在成型的每个阶段添加气体捕集器：塑化、计量和注射。
捕获后，气相色谱质谱仪 (GC/MS) 将用于定性和定量分析各个塑化阶段产生的气体。目前，宝理塑料正在使用 GMIM 进行内部研究，很好地确定模具沉积物的原因。
注塑成型的高速、高温度和高压力会导致塑料添加剂变质并随后释放分解气体。由热解气体引起的模具沉积物、气体燃烧和短射会造成质量问题和更高的缺陷率。
Polyplastics 列出了排气可能产生的负回环，其中存在模具沉积物、气体燃烧和短射导致在工具上安装更大的通风口。这些较大的排气孔会导致闪蒸，迫使排气孔的尺寸减小，
这又会在工具内造成气体问题。
GIMIM 可以测量可导致霉菌沉积的高分子量物质。由于这种方法直接分析填充过程中模具内部形成的气体，因此该公司认为它产生的结果接近真实世上的条件。
GIMIM 使测量可导致模具沉积的高分子量物质成为可能
在 GIMIM 之前，确定热解气体的来源和输出主要分为两种方法，这两种方法都没有捕获工具中的实际情况。一种方法涉及加热颗粒并分析产生的分解气体的体积和组成。
另一种技术涉及运行工具和材料，然后分析粘附在模具上的模具沉积物。
在其研究中，宝理塑料特别关注物理和化学吸附：前者，模具沉积物被吸附到带正电的金属表面；在后者中，电子在共价键和氢键中的表层原子之间共享。
在进一步的研究中，宝理塑料计划检查由热解气体引起的其他问题，例如短射和气体燃烧缺陷，以及模具沉积物。
GIMIM 概念需要在成型的每个阶段添加气体捕集器：塑化、计量和注射
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