热性能
熔融温度, 10°C/min 178 °C ISO 11357-1/-3
热变形温度, 1.80 MPa 97 °C ISO 75-1/-2
热变形温度, 0.45 MPa 164 °C ISO 75-1/-2
线膨胀系数, 平行 120 E-6/K ISO 11359-1/-2
线膨胀系数, 垂直 120 E-6/K ISO 11359-1/-2
相对温度指数,电气性能, 0.75mm 50 °C UL 746B
相对温度指数,电气性能, 1.5mm 110 °C UL 746B
相对温度指数,电气性能, 3mm 110 °C UL 746B
相对温度指数,冲击, 0.75mm 50 °C UL 746B
相对温度指数,冲击, 1.5mm 85 °C UL 746B
相对温度指数,冲击, 3mm 90 °C UL 746B
相对温度指数,强度, 0.75mm 50 °C UL 746B
相对温度指数,强度, 1.5mm 90 °C UL 746B
相对温度指数,强度, 3mm 95 °C UL 746B
燃烧性能
1.5mm名义厚度时的燃烧性 HB class IEC 60695-11-10
测试用试样的厚度 1.5 mm IEC 60695-11-10
UL注册 yes - UL 94
厚度为h时的燃烧性 HB class IEC 60695-11-10
测试用试样的厚度 0.8 mm IEC 60695-11-10
UL注册 yes - UL 94
FMVSS Class B - ISO 3795 (FMVSS 302)
燃烧速率, 厚度:1毫米 28 mm/min ISO 3795 (FMVSS 302)
其它性能
吸湿性, 2mm 0.3 % 类似ISO 62
密度 1390 kg/m³ ISO 1183
熔体密度 1180 kg/m³
注塑
建议干燥 是
干燥温度 80 °C
干燥时间,除湿干燥机 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔体温度 215 °C
注塑 熔体温度 210 °C
注塑 熔体温度 220 °C
螺杆切线速度 0.3 m/s
模具温度 90 °C
模具温度 80 °C
模具温度 100 °C
保压范围 80 - 100 MPa
保压时间 8 s/mm
回火时间, 可选 30 min/mm
回火温度 160 °C
典型数据
添加剂 脱模助剂
Delrin®聚甲醛树脂的共性包括优异的机械性能和物理性能比如高机械强度和刚性,优异的耐疲劳性能和抗冲击性,同时具有突出的耐潮湿、汽油、润滑剂、溶剂和多种其他中性化学品。
Delrin®聚甲醛树脂还具有优良的尺寸稳定性和良好的电绝 缘性能,具有自然弹性、自润滑,可制成多种颜色和特殊规格。
Delrin®聚甲醛树脂通常应用于具有严苛要求的汽车、家用电器、运动、工业工程、电子和消费品工业。
建议干燥,对于存放在干燥位置的新开包装,则不需要干燥。在以下情况下,请遵循以下干燥指南:
1.如果水分高于加工水分含量建议
2.当树脂容器损坏时
3.当材料没有妥善存放在室温干燥的地方时
4.当包装长时间保持打开状态时
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.39 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg) | 14 | g/10 min | ISO 1133 |
熔融体积流量(MVR) (190°C/2.16 kg) | 12 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 1.7 | % | |
流动 | 1.8 | % | |
吸水率 (平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH) | 0.3 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 | ISO 2039-2 | ||
M 计秤 | 89 | ||
R 计秤 | 120 | ||
球压硬度 | ISO 2039-1 | ||
H 358/30 | 192 | MPa | |
H 961/30 | 170 | MPa | |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 3000 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸应力 (屈服) | 66 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服) | 11 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 23 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 2400 | MPa | |
1000 hr | 1600 | MPa | |
弯曲模量 | 2800 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.37 | ||
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 6 | kJ/m² | |
23°C | 7 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 130 | kJ/m² | |
23°C | 160 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | ||
-40°C | 5 | kJ/m² | |
23°C | 6 | kJ/m² | |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 164 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 97 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 2 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 1.20E-04 | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.20E-04 | cm/cm/°C | |
Annealing Time - Optional | 30 | min/mm | |
退火温度 | 160 | °C | |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
燃烧速率 3 (1.00 mm) | 28 | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等级 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.8 mm | HB | ||
1.5 mm | HB | ||
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
熔体密度 | 1.18 | g/cm³ | |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
Emission | < 8 | ppm | VDA 275 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 80 | °C | |
干燥时间 - 热风干燥机 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议水分含量 | < 0.20 | % | |
加工(熔体)温度 | 210 到 220 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 215 | °C | |
模具温度 | 80 到 100 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 90 | °C | |
保压 | 80.0 到 100 | MPa | |
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 8 | s/mm | |
Maximum Screw Tangential Speed | 18 | m/min |