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PBT Crastin HR5315HFS NC010 15%玻璃纤维,增韧,耐水解

材料特点:15%玻璃纤维,增韧,耐水解,易加工
产品外观:本色
树脂鉴别 PBT-IGF15 ISO 1043
制品标识码 >PBT-IGF15< ISO 11469
Datasheet
流变性能
熔体体积流动速度, MVR 12 cm³/10min ISO 1133 
熔体质量流动速率 17 g/10min ISO 1133 
温度 250 °C ISO 1133 
负荷 2.16 kg ISO 1133 
熔体质量流率,温度 250 °C ISO 1133 
熔体质量流率,载荷 2.16 kg ISO 1133 
粘数. 110 cm³/g ISO 307, 1157, 1628 
Intrinsic viscosity 0.9 - ISO 307, 1157, 1628 
模塑收缩率, 平行 0.5 % ISO 294-4, 2577 
模塑收缩率, 垂直 1.1 % ISO 294-4, 2577 
流动长度 400 mm
流动长度-压力 80 MPa 
流动长度-宽厚比 2 mm 
熔体粘度 175 Pa.s ISO 11443
 
机械性能
拉伸模量 5000 MPa ISO 527-1/-2
断裂应力 100 MPa ISO 527-1/-2 
断裂伸长率 3.4 % ISO 527-1/-2 
弯曲强度 145 MPa ISO 178 
简支梁无缺口冲击强度, +23°C 60 kJ/m² ISO 179/1eU 
简支梁无缺口冲击强度, -30°C 30 kJ/m² ISO 179/1eU 
简支梁缺口冲击强度, +23°C 11 kJ/m² ISO 179/1eA 
简支梁缺口冲击强度, -40°C 7 kJ/m² ISO 179/1eA 
Poisson's ratio 0.35 -
 
注塑
建议干燥 是
干燥温度 120 °C 
干燥时间,除湿干燥机 2 - 4 h 
加工前水分含量 ≤0.04 % 
熔体温度 250 °C 
注塑 熔体温度 240 °C
注塑 熔体温度 260 °C 
模具温度 80 °C 模具温度 30 °C 模具温度 130 °C 
保压范围 ≥60 MPa
保压时间 3 s/mm 
背压 As low as
喷射温度 170 °C
 
添加剂 脱模助剂
 
Crastin PBT热塑性聚酯的共性包括良好的机械性能和物理性能比如刚性和韧性、耐热、耐摩擦和耐磨耗、优异的表面性能和 良好的着色性能。
Crastin PBT热塑性聚酯具有优异的电绝缘特性,可制备耐高电弧规格。许多阻燃规格获得UL认证(V-0)。
Crastin PBT热塑性聚酯通常具有很高的耐化学和耐热老化性能。 
Crastin PBT热塑性聚酯良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用,杜邦建议的优先选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收(基体树脂24kJ/g). 废弃处理需遵守当地法规。 
Crastin PBT热塑性聚酯通常应用于有苛刻要求的电子电气、汽车、机械工程、化学、家用电气和运动器材领域。
Crastin® HR 树脂可以使用热流道。
不建议温度设置高于 270°C  在 265°C 下的停留时间应低于 10 分钟。
如果使用热流道需要更长的停留时间,例如停机后,在再次启动之前,整个系统必须用玻璃纤维增加强度的 Crastin PBT(SK602/605 型)清洗。
要使用热流道成功加工 Crastin® HR,应注意保持均匀的温度,避免热点和长停留时间。
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.38 g/cm³ ISO 1183
熔流率(熔体流动速率) (250°C/2.16 kg) 17 g/10 min ISO 1133
熔融体积流量(MVR) (250°C/2.16 kg) 12 cm³/10min ISO 1133
收缩率     ISO 294-4
垂直 1.1 %  
流动 0.5 %  
吸水率     ISO 62
饱和, 23°C, 2.00 mm 0.4 %  
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH 0.15 %  
Viscosity Number (Reduced Viscosity) 110 ml/g ISO 1628
粘数 110 cm³/g ISO 307
Flow Length 1 (2.00 mm) 400 mm  
固有粘度 0.9   ISO 307, 1157, 1628
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 5000 MPa ISO 527-1
拉伸应力 (断裂) 100 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 3.4 % ISO 527-2
弯曲应力 145 MPa ISO 178
泊松比 0.35    
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度     ISO 179/1eA
-40°C 7 kJ/m²  
23°C 11 kJ/m²  
简支梁无缺口冲击强度     ISO 179/1eU
-30°C 30 kJ/m²  
23°C 60 kJ/m²  
热性能 额定值 单位制 测试方法
载荷下热变形温度      
0.45 MPa, 未退火 220 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 200 °C ISO 75-2/A
玻璃转化温度 2 65 °C ISO 11357-2
熔融温度 2 225 °C ISO 11357-3
线形热膨胀系数     ISO 11359-2
流动 3.80E-05 cm/cm/°C  
垂直 1.60E-04 cm/cm/°C  
温度指数     IEC 60216-1
Tensile Strength, 20000 hr 152 °C  
Tensile Strength, 5000 hr 186 °C  
电气性能 额定值 单位制 测试方法
表面电阻率 1.00E+14 ohms IEC 62631-3-2
体积电阻率 > 1.0E+13 ohms·m IEC 62631-3-1
介电强度 42 kV/mm IEC 60243-1
相对电容率     IEC 62631-2-1
1 MHz 3.5    
100 Hz 3.6    
耗散因数     IEC 62631-2-1
100 Hz 0.01    
1 MHz 0.01    
漏电起痕指数 3 600 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
燃烧速率 4 (1.00 mm) 32 mm/min ISO 3795
可燃性等级 (1.5 mm) HB   IEC 60695-11-10, -20
灼热丝易燃指数     IEC 60695-2-12
0.40 mm 775 °C  
0.75 mm 750 °C  
1.0 mm 750 °C  
1.5 mm 775 °C  
3.0 mm 775 °C  
热灯丝点火温度     IEC 60695-2-13
0.40 mm 800 °C  
0.75 mm 775 °C  
1.0 mm 775 °C  
1.5 mm 800 °C  
3.0 mm 800 °C  
氧指数 20 % ISO 4589-2
FMVSS 可燃性 B   FMVSS 302
充模分析 额定值 单位制 测试方法
熔体密度 1.14 g/cm³  
熔体粘度 (250°C, 1000 sec^-1) 175000 mPa·s ISO 11443
顶出温度 170 °C  
补充信息 额定值 单位制 测试方法
Emission of Organic Compounds 35 µgC/g VDA 277
注射 额定值 单位制  
干燥温度 120 °C  
干燥时间 - 热风干燥机 2.0 到 4.0 hr  
建议水分含量 < 0.040 %  
加工(熔体)温度 240 到 260 °C  
Melt Temperature, Optimum 250 °C  
模具温度 30 到 130 °C  
Mold Temperature, Optimum 80 °C  
保压 > 60.0 MPa  
Back Pressure As low as possible    
Drying Recommended yes    
Hold Pressure Time 3 s/mm  
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