流变性能
熔体质量流动速率 15 g/10min ISO 1133
熔体质量流率,温度 250 °C ISO 1133
熔体质量流率,载荷 5 kg ISO 1133
Intrinsic viscosity 0.93 - ISO 307, 1157, 1628
模塑收缩率, 平行 0.3 % ISO 294-4, 2577
模塑收缩率, 垂直 0.7 % ISO 294-4, 2577
模塑收缩率 0.25 % ISO 294-4
模塑收缩率 0.2 % ISO 294-4
机械性能
拉伸模量 7000 MPa ISO 527-1/-2
断裂应力 110 MPa ISO 527-1/-2
断裂伸长率 2.9 % ISO 527-1/-2
弯曲模量 6300 MPa ISO 178
弯曲强度 170 MPa ISO 178
拉伸蠕变模量, 1h 6500 MPa ISO 899-1
拉伸蠕变模量, 1000h 4800 MPa ISO 899-1
简支梁无缺口冲击强度, +23°C 60 kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁无缺口冲击强度, -30°C 43 kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度, +23°C 9.5 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度, -30°C 7.5 kJ/m² ISO 179/1eA
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C 8 kJ/m² ISO 180/1A
悬臂梁缺口冲击强度, -30°C 7 kJ/m² ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击强度, 23°C 50 kJ/m² ISO 180/1U
无缺口悬臂梁冲击强度, -30°C 50 kJ/m² ISO 180/1U
Poisson's ratio 0.35 -
添加剂 脱模助剂
注塑
建议干燥 是
干燥温度 120 °C
干燥时间,除湿干燥机 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.04 %
熔体温度 250 °C
注塑 熔体温度 240 °C
注塑 熔体温度 260 °C
模具温度 80 °C 模具温度 30 °C 模具温度 130 °C
保压范围 ≥60 MPa
保压时间 3 s/mm
背压 As low as
喷射温度 170 °C
Crastin PBT热塑性聚酯的共性包括良好的机械性能和物理性能比如刚性和韧性、耐热、耐摩擦和耐磨耗、优异的表面性能和 良好的着色性能。
Crastin PBT热塑性聚酯具有优异的电绝缘特性,可制备耐高电弧规格。许多阻燃规格获得UL认证(V-0)。
Crastin PBT热塑性聚酯通常具有很高的耐化学和耐热老化性能。
Crastin PBT热塑性聚酯良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用,杜邦建议的优先选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收(基体树脂24kJ/g). 废弃处理需遵守当地法规。
Crastin PBT热塑性聚酯通常应用于有苛刻要求的电子电气、汽车、机械工程、化学、家用电气和运动器材领域。
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.35 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (250°C/5.0 kg) | 15 | g/10 min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直 | 0.7 | % | |
垂直 : 80°C, 48小时 | 0.25 | % | |
流动 | 0.3 | % | |
流动 : 80°C, 48小时 | 0.2 | % | |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C, 2.00 mm | 0.78 | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.26 | % | |
固有粘度 | 0.93 | ISO 307, 1157, 1628 | |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 7000 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸应力 (断裂) | 110 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 2.9 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 6500 | MPa | |
1000 hr | 4800 | MPa | |
弯曲模量 | 6300 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 170 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.35 | ||
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 7.5 | kJ/m² | |
23°C | 9.5 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 43 | kJ/m² | |
23°C | 60 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | ||
-30°C | 7 | kJ/m² | |
23°C | 8 | kJ/m² | |
无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | ||
-30°C | 50 | kJ/m² | |
23°C | 50 | kJ/m² | |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 210 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 150 | °C | ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 2 | 110 | °C | ISO 11357-2 |
维卡软化温度 | 145 | °C | ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test (190°C) | 通过 | IEC 60695-10-2 | |
熔融温度 2 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 3.00E-05 | cm/cm/°C | |
垂直 | 1.00E-04 | cm/cm/°C | |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | 1.00E+14 | ohms | IEC 62631-3-2 |
体积电阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介电强度 | IEC 60243-1 | ||
-- | 35 | kV/mm | |
1.00 mm 3 | 35 | kV/mm | |
2.00 mm 4 | 20 | kV/mm | |
相对电容率 | IEC 62631-2-1 | ||
1 MHz | 3.4 | ||
100 Hz | 3.7 | ||
耗散因数 | IEC 62631-2-1 | ||
100 Hz | 2.00E-03 | ||
1 MHz | 0.018 | ||
漏电起痕指数 | 550 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
燃烧速率 5 (1.00 mm) | 38 | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等级 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
0.75 mm | HB | ||
1.5 mm | HB | ||
氧指数 | 19 | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
熔体密度 | 1.19 | g/cm³ | |
顶出温度 | 170 | °C | |
Specific Heat Capacity of Melt | 1850 | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.25 | W/m/K | |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
Emission of Organic Compounds | 100 | µgC/g | VDA 277 |
Odor | 3.5 | VDA 270 | |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 120 | °C | |
干燥时间 - 热风干燥机 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议水分含量 | < 0.040 | % | |
加工(熔体)温度 | 240 到 260 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 250 | °C | |
模具温度 | 30 到 130 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | |
保压 | > 60.0 | MPa | |
Back Pressure | As low as possible | ||
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 3 | s/mm |