物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 / 比重 | ||||
-- | 1.24 | -- | ASTM D792 | |
-- | 1.24 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
熔融体积流量(MVR) (275°C/5.0 kg) | 70 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (0.125 in) | 5.50E-03 | -- | in/in | |
吸水率 | ||||
饱和 | 7 | -- | % | ASTM D570 |
饱和, 73°F | 7 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 2.2 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 73°F, 50% RH | 2.2 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (73°F) | 870000 | 653000 | psi | ISO 527-1 |
抗张强度 | ||||
断裂, 73°F | 16500 | -- | psi | ASTM D638 |
断裂, -40°F | 22600 | -- | psi | ISO 527-2 |
断裂, 73°F | 18900 | 12300 | psi | ISO 527-2 |
伸长率 | ||||
断裂, 73°F | 3 | -- | % | ASTM D638 |
断裂, -40°F | 2.6 | -- | % | ISO 527-2 |
断裂, 73°F | 3 | 10 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | ||||
73°F | 750000 | -- | psi | ASTM D790 |
73°F | 754000 | 580000 | psi | ISO 178 |
弯曲应力 (73°F) | 26100 | 18100 | psi | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-22°F | 3.3 | -- | ft·lb/in² | |
73°F | 3.8 | 5.2 | ft·lb/in² | |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-22°F | 20 | -- | ft·lb/in² | |
73°F | 21 | 33 | ft·lb/in² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
-40°F | 0.99 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 1.1 | -- | ft·lb/in | ASTM D256 |
73°F | 2.6 | 6.7 | ft·lb/in² | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | ||||
66 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648, ISO 75-2/B |
264 psi, 未退火 | 482 | -- | °F | ASTM D648, ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 | 500 | -- | °F | ASTM D3418, ISO 3146 |
线形热膨胀系数 | ||||
流动 | 1.10E-05 | -- | in/in/°F | ASTM E831 |
流动 | 1.80E-05 | -- | in/in/°F | |
垂直 | 4.20E-05 | -- | in/in/°F | |
RTI Elec | UL 746B | |||
0.031 in | 266 | -- | °F | |
0.06 in | 266 | -- | °F | |
0.12 in | 266 | -- | °F | |
RTI Imp | UL 746B | |||
0.06 in | 257 | -- | °F | |
0.12 in | 257 | -- | °F | |
RTI | UL 746B | |||
0.06 in | 257 | -- | °F | |
0.12 in | 257 | -- | °F | |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | ||||
0.0591 in | 1.00E+15 | 1.00E+12 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | 1.00E+15 | 1.00E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电常数 (1 MHz) | 3.5 | 5.5 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | |||
100 Hz | 0.014 | 0.3 | ||
1 MHz | 0.023 | 0.16 | ||
漏电起痕指数 | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.031 in | HB | -- | ||
0.06 in | HB | -- | ||
0.12 in | HB | -- |
Ultramid A3EG3 是15%玻璃纤维,注塑 PA66 级。
典型应用:包括中等硬度的机械部件和外壳,以及电绝缘部件。
Typical Profile
Melt Temperature 280-305C (536-581F)
Mold Temperature 80-90C (176-194F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
尼龙66塑料需要适当干燥,以提供具有优良的强度和韧性的部件。 尼龙66塑料具有吸湿性,在注塑过程中会因过多的水分而降解。
对于未开封的袋子/盒子,在60C (140F) 下干燥 1-2 小时。 对于暴露在大气中的材料,如果需要额外干燥,请在 66C (150F) 下干燥或直到水分含量介于0.04 - 0.20%之间。
1.Ultramid PA66的特点是机械强度高,刚度高和耐热性强.此外,Ultramid PA66 PA66在低温环境下表现出良好的韧性,且具有很好的滑动摩擦性能,在进行加工时不会出现其他问题.
2.Ultramid PA66的重要性能:高强度,高硬度,很突出的冲击强度,优异的耐化学性,低蠕变性,形稳性,加工简单
3.Ultramid PA66 有着多样化的材料和应用,巴斯夫的聚酰胺产品Ultramid PA66具有广泛的用途.
这种工程塑料特别适用于以下行业:车辆制造、电气技术和电子工业、家用电器技术、工业开关设备、光伏电、建筑和安装技术、家具、卫生事业以及机械和仪器制造.
4.Ultramid PA66的特点是机械强度高、刚性好和耐热性强.此外,Ultramid PA66还具有低温韧性好,滑动摩擦性能佳和易加工的特点
5.Ultramid PA66加工基本上可以采用所有已知的热塑性塑料加工工艺进行加工.但合适的加工方式是注塑成型和挤出成型.
6.在注塑成型工艺中,可经济地将Ultramid PA66大批量制造成复杂的部件.使用挤出成型工艺则可生产薄膜,半成品,管道,型材,板材和单纤丝.大部分半成品被继续切削加工成部件.
7.德国巴斯夫Ultramid PA66塑料通常应用在下面几种产品: