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Ultradur B 4450 G5

材料特点:25%玻璃纤维,无卤,阻燃,耐电痕,无锑
RoHS 合规性:RoHS 合规
加工方法:注射成型
Datasheet UL
Ultradur B 4450 G5 是一种 25% 玻璃纤维注塑成型PBT,适用于需要增强耐火性和耐电痕性的部件。(不含卤素和锑)
典型应用:包括灯座、连接器、线圈架、控制单元外壳和电源开关。
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.61 g/cm³ ISO 1183
熔融体积流量(MVR) (275°C/2.16 kg) 20 cm³/10min ISO 1133
收缩率     ISO 294-4
垂直 1.5 %  
流动 0.55 %  
吸水率     ISO 62
饱和, 23°C 0.4 %  
平衡, 23°C, 50% RH 0.2 %  
Viscosity Number (Reduced Viscosity) 105 ml/g ISO 1628
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 9500 MPa ISO 527-1
拉伸应力 (断裂, 23°C) 105 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C) 2.4 % ISO 527-2
弯曲模量 (23°C) 9600 MPa ISO 178
弯曲应力 (23°C) 180 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 5 kJ/m² ISO 179
简支梁无缺口冲击强度     ISO 179
-30°C 44 kJ/m²  
23°C 42 kJ/m²  
热性能 额定值 单位制 测试方法
载荷下热变形温度      
0.45 MPa, 未退火 220 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 210 °C ISO 75-2/A
溶融温度(DSC) 223 °C ISO 3146
电气性能 额定值 单位制 测试方法
表面电阻率 > 1.0E+16 ohms IEC 60093
体积电阻率 1.00E+16 ohms·cm IEC 60093
介电常数 (1 MHz) 3.8   IEC 60250
耗散因数 (1 MHz) 0.014   IEC 60250
漏电起痕指数 600 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级     UL 94
0.40 mm V-2    
1.5 mm V-0    
注射 额定值 单位制  
干燥温度 100 到 120 °C  
干燥时间 4 hr  
建议水分含量 0.04 %  
加工(熔体)温度 250 到 270 °C  
模具温度 60 到 100 °C  
注塑压力 3.45 到 10.3 MPa  
注射速度 快速    
背压 < 1.00 MPa  

为确保部件性能,该产品须在成型前干燥并保持水分含量低于 0.04%。 建议使用在 100-120C (212-248F) 下运行4小时的除湿或干燥剂干燥机。
Typical Profile
Melt Temperature 250-270C (482-518F)
Mold Temperature 60-100C (140-212F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
1.Ultradur PBT材料可满足高品质零件和重型零件的生产需求,在汽车工业、电气电子行业中更能展现其性能优势.Ultradur PBT因其优良性能在工业及日常生活中得到了广泛应用。
2.Ultradur PBT材料的一大特点是吸水性低,在很大程度上使其机械和电气特性不受水分和气候环境影响。
3.Ultradur PBT的特性:刚性强、强度高,受热时具有良好的形状稳定性,吸水性低,对很多化学品都具有很好的耐腐蚀性,出色的耐候性能,优良的耐热抗老化性能。
4.Ultradur PBT的应用领域包括:汽车制造、电气技术、电子和通讯以及精密仪器技术和机械制造。
5.Ultradur PBT材料良好的性能在很多玻纤增加强度的胶料中得到了全面的体现.根据不同的需要,PBT牌号可以有不同的玻纤含量,高的可超过50%。
6.Ultradur PBT胶料被加工成需要承受很强机械冲击的型件,甚至被用于汽车发动机舱等高温条件下。
7.Ultradur PBT可以采用目前已知的热塑性塑料加工工艺进行加工.优先考虑采用的是注塑成型和挤出成型.在注塑成型工艺中,可经济地将Ultradur大批量制造成复杂的部件。
使用挤出成型则可生产薄膜、半成品、管道、型材、板材和单纤丝.大部分半成品被继续切削加工成型件。
8.德国巴斯夫Ultradur PBT塑料通常应用在下面几种产品:
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