Ultradur B 4300 G3 LS High Speed BK15045
材料特点：15%玻璃纤维,高流动,低翘曲,成型快,尺寸稳定,韧性好
RoHS 合规性：RoHS 合规
加工方法：注射成型
外观颜色：黑色
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.41 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.4 | % | |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.2 | % | |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 (23°C) | 5500 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸应力 (断裂, 23°C) | 99 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂, 23°C) | 3.6 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 (23°C) | 5200 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 4.7 | kJ/m² | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 27 | kJ/m² | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 4.6 | kJ/m² | ISO 180 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 189 | °C | ISO 75-2/A |
| 溶融温度（DSC） | 223 | °C | ISO 3146 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 100 到 120 | °C | |
| 干燥时间 | 4 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.04 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 250 到 270 | °C | |
| 模具温度 | 60 到 100 | °C | |
| 注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背压 | < 1.00 | MPa |
Ultradur B 4300 G3 LS High Speed BK15045是一种高流动性,快速循环,低翘曲,15%玻璃填充,黑色,注塑成型 PBT，适用于工业零件,刚性强韧和尺寸稳定的应用。该等级适用于激光打标
为确保部件性能,该产品须在成型前干燥并保持水分含量低于 0.04%。 建议使用在 100-120C (212-248F) 下运行4小时的除湿或干燥剂干燥机。
Typical Profile
Melt Temperature 250-270C (482-518F)
Mold Temperature 60-100C (140-212F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
1.Ultradur PBT材料可满足高品质零件和重型零件的生产需求,在汽车工业,电气电子行业中更能展现其性能优势.Ultradur PBT因其优良性能在工业及日常生活中得到了广泛应用。
2.Ultradur PBT材料的一大特点是吸水性低,在很大程度上使其机械和电气特性不受水分和气候环境影响。
3.Ultradur PBT的特性：刚性强,强度高,受热时具有良好的形状稳定性,吸水性低,对很多化学品都具有很好的耐腐蚀性,出色的耐候性能,优良的耐热抗老化性能。
4.Ultradur PBT的应用领域包括：汽车制造,电气技术,电子和通讯以及精密仪器技术和机械制造。
5.Ultradur PBT材料良好的性能在很多玻纤增加强度的胶料中得到了全面的体现.根据不同的需要,PBT牌号可以有不同的玻纤含量,高的可超过50%。
6.Ultradur PBT胶料被加工成需要承受很强机械冲击的型件,甚至被用于汽车发动机舱等高温条件下。
7.Ultradur PBT可以采用目前已知的热塑性塑料加工工艺进行加工.优先考虑采用的是注塑成型和挤出成型.在注塑成型工艺中,可经济地将Ultradur大批量制造成复杂的部件。
使用挤出成型则可生产薄膜,半成品,管道,型材,板材和单纤丝.大部分半成品被继续切削加工成型件。
8.德国巴斯夫Ultradur PBT塑料通常应用在下面几种产品：
