物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 / 比重 | 1.36 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
熔融体积流量(MVR) (275°C/5.0 kg) | 40 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.3 | -- | % | |
吸水率 | ||||
饱和 | 6.6 | -- | % | ASTM D570 |
饱和, 23°C | 6.6 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 2.1 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.1 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 9500 | 6000 | MPa | ISO 527-1 |
抗张强度 | ||||
断裂, 23°C | 180 | 110 | MPa | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 180 | 105 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂, 23°C) | 3 | 6 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 8300 | 5000 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30°C | 9 | -- | kJ/m² | |
23°C | 12 | 20 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-30°C | 65 | -- | kJ/m² | |
23°C | 80 | 95 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ||||
-40°C | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 150 | 260 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 12 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 220 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 210 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 205 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
注射 | 干燥 | 单位制 | ||
干燥温度 | 83 | °C | ||
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建议水分含量 | 0.15 | % | ||
加工(熔体)温度 | 270 到 295 | °C | ||
模具温度 | 80 到 95 | °C | ||
注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ||
注射速度 | 快速 |
Ultramid B3WG6 BK00564 是一种 30%玻璃纤维、着色黑色、热稳定注塑PA6 级。
典型应用包括汽车歧管和踏板。
产品在密封容器中保存,成型前不需要干燥。 如果需要干燥,建议使用在 80C (176F) 下运行的除湿或干燥剂干燥。干燥时间取决于水分含量,通常 2-4 小时就足够了。
Typical Profile
Melt Temperature 270-295C (518-563F)
Mold Temperature 80-95C (176-203F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
德国巴斯夫Ultramid PA6塑料通常应用在下面几种产品: